電鍍塗層常見問題
專業技術解答，為您提供最完整的電著塗裝諮詢服務
技術規格相關
電鍍塗層（Electrodeposition Coating，簡稱EDP）是一種利用電化學原理，將塗料均勻沉積在金屬表面的塗裝技術。此技術具有優異的防腐蝕性、均勻的膜厚分佈以及優秀的邊角覆蓋性，廣泛應用於汽車、家電、建築五金等行業。
補充說明：電著塗裝分為陽極電著和陰極電著兩種，陰極電著因其優異的防腐性能而被廣泛採用。
電鍍塗層具有以下主要優勢：1) 優異的防腐蝕性能，能有效延長金屬使用壽命；2) 膜厚均勻一致，邊角覆蓋性佳；3) 環保特性，水性塗料降低VOC排放；4) 塗裝效率高，適合大批量生產；5) 與後續塗層附著力強。
補充說明：相較於傳統噴塗，電著塗裝的膜厚控制精度可達±2μm，大幅提升產品品質穩定性。
電鍍塗層厚度根據應用需求而定，一般範圍為15-25μm。汽車零件通常要求20-25μm，家電產品約15-20μm，工業零件可達25-30μm。鴻光集團採用先進的膜厚控制系統，確保膜厚均勻度在±10%以內。
補充說明：我們提供客製化厚度規格，並具備完整的厚度檢測設備，包括渦電流測厚儀等精密儀器。
選擇電鍍材料需考慮：1) 基材材質（鋼鐵、鋁合金、鋅合金等）；2) 使用環境（室內外、溫濕度、化學腐蝕性）；3) 功能要求（防腐、導電、裝飾）；4) 後續加工需求。我們的技術團隊會根據您的具體需求提供最適合的材料建議。
補充說明：常用材料包括鋅系、鎳系、銅系等，每種材料都有其特定的應用優勢。
我們的品質控制包含：1) 前處理檢查：表面清潔度、除鏽程度；2) 塗裝過程監控：電壓、電流、溫度、pH值；3) 塗層檢測：膜厚、附著力、耐腐蝕性；4) 外觀檢查：色澤、光澤度、缺陷檢查；5) 最終檢驗：尺寸、功能性測試。
補充說明：我們通過ISO 9001認證，並建立完整的質量追溯系統，確保每批產品都符合標準。
服務流程相關
標準交期為7-14個工作天，具體時間取決於：1) 產品數量與複雜度；2) 表面處理要求；3) 品質檢測項目；4) 當前產能排程。急件可提供加急服務，3-5個工作天完成。我們會在接單時提供詳細的交期規劃。
補充說明：2025年新生產線投產後，標準交期將縮短至5-10個工作天。
鴻光集團主要服務台灣全島，設有完整的物流配送網絡。同時也為東南亞地區客戶提供服務，包括泰國、馬來西亞、越南等國家。我們在各服務區域都有合作的運輸夥伴，確保產品安全準時送達。
補充說明：針對大量訂單，我們提供專車配送服務，並可安排技術人員現場指導安裝。
您可透過以下方式取得報價：1) 線上報價表單：提供產品圖片、尺寸、數量；2) 電話諮詢：直接與業務團隊討論需求；3) 郵件詢價：發送詳細規格至業務信箱；4) 現場參觀：歡迎到廠了解製程並洽談合作。我們承諾24小時內回覆報價。
補充說明：首次合作客戶可申請免費樣品製作服務，協助評估塗裝效果。
我們的標準保固期為1年，保固內容包括：1) 塗層脫落或起泡；2) 明顯的色差問題；3) 膜厚不符合規格；4) 其他製程缺陷。保固期內免費重工或退換貨。針對特殊應用或長期合作客戶，可提供延長保固服務。
補充說明：保固不包括因客戶使用不當、超出設計環境條件或意外損傷造成的問題。
應用領域相關
汽車零件根據用途選擇不同塗層：1) 車身結構件：建議使用陰極電著底漆，提供優異防腐性；2) 引擎室零件：耐高溫鋅鎳合金塗層；3) 底盤零件：厚膜鋅系塗層；4) 裝飾件：鎳鉻或不銹鋼塗層。我們可根據零件的具體使用環境提供最適合的塗層方案。
補充說明：汽車行業要求通過鹽霧測試240-480小時不等，我們的塗層完全符合相關標準。
電子產品電鍍需考慮：1) 導電性要求：選擇適當的導電塗層；2) 電磁屏蔽：銅系或鎳系塗層；3) 焊接性：保持良好的可焊性；4) 精密度：控制膜厚避免影響配合尺寸；5) 無鹵素要求：符合RoHS等環保標準。
補充說明：我們具備無塵作業環境，專門處理精密電子零件的電鍍需求。
建築五金塗層選擇原則：1) 室外用件：熱浸鍍鋅或鋅鋁塗層，抗腐蝕性強；2) 室內裝飾：鎳鉻塗層，美觀耐用；3) 功能五金：考慮耐磨性和操作手感；4) 海邊環境：特殊防鹽霧塗層。我們提供15年以上防腐保證的高級塗層選項。
補充說明：建築五金需符合CNS國家標準及綠建材規範，我們的產品都通過相關認證。